1. 行业背景与转型驱动力
在化妆品包装领域，约 50% 的容器采用 PE（聚乙烯）软管。传统工艺多使用双组分聚氨酯（2K-PU）涂料，但其面临固化周期长（24-48小时）、烫金良率随时间大幅波动、以及 VOCs 排放等挑战。
在 ESG 环保要求与柔性生产的驱动下，100% 固含量 UV 光固化技术 已成为产业升级的必然选择。本方案旨在为 PE 软管生产商提供兼顾附着力、柔韧性与后加工稳定性的完整技术支撑。
2. UV 涂饰工艺的核心优势
对比传统工艺，UV 涂层在物理性能与经济效益上具有显著提升：
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性能维度 |
传统双组分 (2K-PU) |
U-Cure® UV 系统 |
核心优势与效益 |
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固化速度 |
24-48 小时完全交联 |
瞬间固化 (50mj) |
极速交付：实现零等待生产，大幅缩短交期 |
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烫金窗口期 |
随时间缩短，48h 后极差 |
窗口期长且稳定 |
品质可控：后加工不受时间限制，提升综合良率 |
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附着力基础 |
物理吸附为主 |
化学键合 + 强极性润湿 |
高可靠性：彻底解决 PE 掉漆难题，延长产品寿命 |
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环境影响 |
高 VOCs 排放，有溶剂异味 |
100% 固含量，无溶剂 |
绿色环保：符合全球化妆品包装 ESG 准则 |
3. 技术难点攻克 (FAQ)
Q1：PE 基材是非极性材料，如何保证 UV 涂料不掉漆？
关键技术：表面能匹配。 PE 表面能极低，必须进行 电晕处理 (Corona) 使其达到 40dyne 以上。在树脂选型上，必须使用含有强极性官能团的 U-Cure® 9545，它能提供优异的基材润湿力，是附着力的核心保障。
Q2：如何确保软管在反复挤压后不裂漆、不脱落？
关键技术：断裂伸长率与弹性平衡。 软管涂层需具备极高的柔韧性。引入 U-Cure® 9110 弹性树脂，可有效吸收弯折应力，确保软管在 180° 对折或反复挤压下依然保持涂层完整，不产生微裂纹。
Q3：如何兼顾烫金的清晰度与附着力？
关键技术：交联密度微调。 UV 涂料固化后的表面极性决定了铝箔的转印效果。选用 U-Cure® 9128/9230 可提供清晰的断线边缘，使烫金图案细节完美呈现。
4. 核心推荐产品：U-Cure® 系列树脂
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型号 |
核心特点 |
推荐理由 |
关键参数 |
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U-Cure® 9545 |
附着力核心 |
对 PE、PP 具有极强抓力，相容性极佳 |
粘度中等，固化快 |
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U-Cure® 9110 |
柔韧弹性 |
改善脆性，耐挤压，低收缩率 |
高柔韧性，低粘度 |
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U-Cure® 9128 |
高速表干 |
提升抗刮性，低能量下快速脱粘 |
低粘度，高反应性 |
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U-Cure® 9230 |
超强耐化 |
抵御化妆品油脂、酒精与丙酮侵蚀 |
坚韧，耐化性卓越 |
5. 生产现场除错 (Troubleshooting) 指南
A. 附着力性能异常排查
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基材润湿： 检测电晕强度是否持续达到 40dyne 以上（表面能随时间衰减）。
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表面污染： 检查基材表面是否存在脱模剂残留或加工机油污染。
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配方极性： 若基材批次更替导致附着力波动，建议增加 U-Cure® 9545 占比。
B. 烫金与装饰工艺排查
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固化度平衡： 若烫金不牢，可适度下调 UV 能量，保留表面微量活性位点。
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参数核实： 确认烫金版实际温度是否稳定在 110-150℃ 区间。
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边缘清晰度： 若烫金糊版，需增加 U-Cure® 9128 以提升涂层交联密度。
C. 理化性能稳定性排查
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耐化性达标： 若不耐丙酮擦拭，请增加 U-Cure® 9230 比例。
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能量监控： 使用能量计定期测量，确保有效辐照量不低于 100mj。
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光源维护： 定期检查 UV 灯管时数，防止因功率衰减造成假干。
技术支持与业务联系
昆山卡斯特高分子材料有限公司 官方网站： www.kasterchem.com
技术咨询热线： 0512-50137234
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